今年以來，從市場動態不難看出，各家在光伏組件效率上下足了功夫，低價競爭并非是長久之計，技術的突破才是破局的根本，尤其是對于用戶而言，相比其他因素，往往更看重實際交付效率。

當前，愛旭電池產線開始邁過27.2%+的平均量產效率大關，組件交付效率也已達24.2%。前不久，愛旭股份董事長陳剛親述ABC技術的發展歷程與遠大藍圖，陳剛表示：

2016年管式PERC成功之后，愛旭其實就已經著手開始布局N型技術，在TOPCon以及HJT技術方面，愛旭的實驗室量產效率也都打破過世界紀錄，但考慮到兩者的極限效率問題，因此最終確定了最接近晶硅電池極限效率29.56%的N型ABC技術。

而愛旭的這一決定在當時還是非常超前的，當時的配套生態并不具備，選擇進入意味著高投入、高風險。但堅持以第一性原理來思考問題的陳剛，還是毅然決然選擇了以終為始的n型BC技術路線。換句話說，愛旭是N型BC量產技術的先行者也是首創者。

從這些年愛旭穩扎穩打的前進步伐中，除了能看到不斷追求更高效率的決心之外，更多是愛旭在產品上的務實精神。

“追求真正規模化量產的交付效率”也是愛旭這些年來的務實體現，據悉，相比其他企業，愛旭似乎并不熱衷于去宣傳實驗室的最高效率或是追求申請世界紀錄，而是把每一天產線上的平均量產效率作為追求目標。”從現狀來看，愛旭也確實如此。

據了解，目前，愛旭的產線上電池平均量產效率可達27.2%+，部分已超27.3%，下半年電池交付效率將突破27.5%，組件交付效率將超24.8%，也將進一步滿足客戶對于更高價值的需求。

圖源：愛旭電池產線交付效率實拍圖

在光伏產業日益緊張的競爭格局下，給予用戶的選擇也開始越來越多，整個行業從量到質的轉變也開始逐漸明朗，因此對于光伏制造端而言，想要打開更廣闊的市場，光靠價格戰還遠遠不夠。

對于終端用戶來說，相比實驗室數據，他們更關心一定是組件實際交付的量產效率，在追求價格的同時，用戶也會更注重性價比。

對于道阻且長的光伏行業來說，追求實際無疑是行業健康發展的奠基石，拒絕短視的長期主義，或許才是行業破局真正所需的。