（通訊員袁東方 劉永明 楊紹軍）9月5日10時08分，上古天然氣處理總廠D列主裝置系統調試成功，順利出液，標志著由長慶油田承建的國內首個大型乙烷回收項目順利投產成功，進入試運行階段。

　　長慶油田副總經理、上古天然氣處理總廠工程項目組經理余浩杰說：“項目順利投產試運行具有里程碑意義，對于進一步提升長慶油田天然氣開發整體效益、實現二次加快發展目標，豐富集團公司能源工業的產品結構鏈具有重要意義。”

　　這項工程依托長慶上古氣藏天然氣資源，設計年處理天然氣200億立方米，年生產乙烷、液化石油氣、穩定輕烴共150.2萬噸。

　　作為長慶油田50年來投資規模最大的單體工程，這項工程的設計、采購、建設在長慶油田均屬首次。

　　自2019年2月現場開工建設以來，長慶油田面臨工藝流程復雜、建設工期緊、施工難度大、安全風險高等挑戰，將“創新管理、創新組織、創新協調”理念融入各環節，開辟新路徑，千方百計抓質量、保安全、提進度。

　　尤為突出的是，在國內首次采用了“混合冷劑預冷+膨脹制冷+雙氣過冷+低溫精餾”天然氣碳二以上回收工藝，乙烷回收率超過92%，各項技術指標達到國際先進水平。倒排四級施工計劃，將工作量細化到天、責任到人。

　　今年以來，在新冠肺炎疫情和油價下跌的雙重考驗下，長慶油田堅持工程安全質量標準不降、工期節點目標不變、全年產量任務不減，統籌抓好疫情防控和生產工作。通過“冬季不停工，設備連軸轉、人員三班倒”等措施，提高施工效率，工藝管道日焊接速度創下1.6萬英寸徑的新紀錄，項目建設不斷跑出了“加速度”。嚴格落實“三個一批”質量管控措施，全面實施質量安全“日檢查、周通報、月分析”，通過網格化管理壓實項目組、監理、施工單位三級安全責任，確保施工質量安全受控運行。

　　上古天然氣處理總廠工程項目組副經理趙志良說：“這個項目僅用一年半的時間完成了三年的工作量，工程建設者們用石油精神創造了‘長慶奇跡’和‘上古速度’。”