施耐德電氣：數(shù)字化解決方案推進綠氫產(chǎn)業(yè)安全高效發(fā)展

全球的脫碳進程正在提速：聯(lián)合國政府間氣候變化專門委員會（IPCC）提出，要達成《巴黎協(xié)定》到本世紀末全球升溫幅度不超過1.5℃內(nèi)的目標，全世界須在2030年前實現(xiàn)43%的碳減排。深度削減化石燃料消費，取而代之以綠氫并將其高效用于生產(chǎn)，成為實現(xiàn)碳中和碳達峰目標的手段之一；同時，無論是化工品、化肥生產(chǎn)還是石油加工，氫也是重要原料。因此，綠氫使用所取得的成效如何，被視為工業(yè)運營能否邁向低碳未來的關(guān)鍵指標。

作為一種可制備、可運輸?shù)哪茉矗瑲湟蚱淙紵�清潔且不排放溫室氣體而具有很高的潛力。然而，相較其他能源，由于技術(shù)受限，綠氫生產(chǎn)成本仍相對較高。且由于安全性低、對運儲條件要求更為嚴苛等原因，目前綠氫的廣泛使用仍受到一定程度的制約。但隨著綠氫項目的增多，更多的技術(shù)手段可以從工廠設計及運營角度，提升綠氫生產(chǎn)使用的經(jīng)濟性與安全性，確保綠氫產(chǎn)消工廠在能源轉(zhuǎn)型過程中安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟地運行。

 

以數(shù)字化手段，優(yōu)化綠氫價值鏈的各環(huán)節(jié)

當前，綠氫工廠的整體架構(gòu)由三個部分組成：包含可再生能源系統(tǒng)和可雙向流動的電網(wǎng)在內(nèi)的供電機組；包括水處理設備、電解槽、分離設備及其他相關(guān)生產(chǎn)設備在內(nèi)的核心機組；包含制氨、管道注入、洞穴封存或移動加油站在內(nèi)的